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            智能煙煤膠質層指數測定儀的試驗原理

             
            膠質層指數測定儀實驗原理:
             
            膠質層指數測定方法是模擬工業焦爐的煉焦條件而設計出來的。按照GB/T479-2000規定,煤樣裝在鋼杯上,上加恒壓,由底面單側加熱,使其形成一系列等溫層面。從上而下穩定逐層增高,使煤杯中煤樣形成半焦層,膠質層和未軟化層3個部分。利用探針測量軟化點和固化點兩層面間氣、液、固三相混存的粘稠狀膠質體厚度,用zuida厚度Y作為指數的一個指標來表示煤的結焦性。實驗界結束時,測得其體積曲線的zui終位置與起始位置之間的距離即zui終收縮度X,同時記錄煤樣受熱過程中的體積變化曲線,判斷體積曲線的類型。
             
            膠質層指數測定儀實驗過程簡述:
             
            實驗自室溫開始升溫,達到250℃前是干燥預熱階段,300~350℃時煤樣開始軟化,熱解生產膠體,并逐漸開始出現膨脹和收縮。起初膠質層由薄到厚,隨著溫度的不斷升高,膠質層的固化速度大于生成速度,故由逐漸變薄直至完全消失,此時煤樣全部固化,生成半焦,至此實驗結束。

             
            膠質層指數測定儀適用于煤炭、冶金行業測定煙煤膠質層指數,并以此來描述焦炭的特性,鑒定出煉焦用煤、生產用煤和商品煤的質量,從而確定煙煤的牌號。
             

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